92% Teils Ceramig Alwmina
video

92% Teils Ceramig Alwmina

Mae gweithrediadau diwydiant trwm yn wynebu heriau parhaus o draul sgraffinio, sy'n cynyddu costau cynnal a chadw ac yn arwain at gau cynhyrchu heb ei gynllunio. 92% mae teils ceramig alwmina yn ddatrysiad amddiffyn sy'n gwrthsefyll traul yn ddarbodus ac yn effeithlon sy'n darparu caledwch cytbwys ac ymwrthedd effaith mewn amgylcheddau traul cymedrol i ddifrifol.
Anfon ymchwiliad
Sgwrs Nawr

Disgrifiad

Paramedrau technegol

Rubber Ceramic Conveyor Belt

Disgrifiad Cynnyrch

 

Mae teils ceramig alwmina 92% yn cael eu gwneud yn bennaf o bowdr alwmina, sy'n cael ei brosesu trwy fowldio manwl gywir a sintro tymheredd uchel. Yn ystod y broses hon, mae'r strwythur ceramig yn dod yn drwchus ac yn sefydlog, gan ganiatáu i'r teils gynnal perfformiad dibynadwy o dan amodau gwaith llym. O'i gymharu â dulliau amddiffyn gwisgo traddodiadol, mae leinin ceramig alwmina yn canolbwyntio ar ymestyn cyfnodau defnyddio offer a chynnal amodau cynhyrchu sefydlog. Gall dewis a gosod priodol leihau amlder ailosod, gwella dibynadwyedd gweithredol, a darparu cynlluniau cynnal a chadw mwy rhagweladwy ar gyfer cyfleusterau diwydiannol. Mae angen gwahanol ddyluniadau leinin ar wahanol amgylcheddau gweithredu. Gall ffactorau megis maint gronynnau materol, grym effaith, ardal gosod, a strwythur offer i gyd effeithio ar y dewis o fanylebau teils. Felly, mae leinin ceramig ar gael mewn gwahanol feintiau, trwch, a siapiau i ddarparu ar gyfer adrannau gwastad, crwm, ac ardaloedd offer a ddyluniwyd yn arbennig.

 

 

Manteision

 

1. Cydbwyso perfformiad rhwng caledwch ac effeithiolrwydd cost

Mewn amddiffyniad gwisgo diwydiannol, nid yw dewis y radd ceramig briodol bob amser yn gofyn am ddewis y cynnwys alwmina uchaf. Mae amodau gwaith gwahanol yn gofyn am gydbwysedd gwahanol rhwng perfformiad a buddsoddiad. 92% mae teils ceramig alwmina yn darparu ymwrthedd gwisgo dibynadwy tra'n cynnal cost ymarferol, gan eu gwneud yn addas ar gyfer llawer o amgylcheddau traul canolig i drwm sydd angen bywyd gwasanaeth hir.

2. Atal ffrithiant rhwng deunyddiau parhaus yn effeithiol

Wrth gludo a phrosesu deunyddiau swmp, mae ffrithiant llithro gronynnau fel glo, mwynau, tywod a chlincer yn effeithio'n gyson ar wyneb yr offer. Mae gan deils alwminiwm ocsid strwythur trwchus a chaledwch uchel, sy'n lleihau'r difrod arwyneb a achosir gan gyswllt dro ar ôl tro ac yn amddiffyn yr offer dur sylfaenol rhag traul cyflym.

3. Perfformiad sefydlog o dan amodau gweithredu llym

Mae offer diwydiannol yn aml yn gweithredu'n barhaus o dan lwythi sy'n newid yn gyson. Mae leinin ceramig yn cynnal ei briodweddau ffisegol yn well na llawer o ddeunyddiau sy'n gwrthsefyll traul, gan helpu offer i gyflawni perfformiad mwy sefydlog dros gylchoedd cynhyrchu hir. Mae hyn yn arbennig o werthfawr mewn diwydiannau lle gall cau i lawr yn annisgwyl effeithio ar gynhyrchiant cyffredinol.

4. da ymwrthedd cemegol

Mae llawer o amgylcheddau prosesu yn cynnwys deunyddiau asidig, alcalïaidd neu gemegol gweithredol. Mae gan serameg alwmina sefydlogrwydd cemegol rhagorol, gan ganiatáu i'r system leinin gynnal ei swyddogaeth amddiffynnol heb gael ei heffeithio'n hawdd gan gemegau diwydiannol cyffredin. Mae'r fantais hon yn ehangu cwmpas cymhwysiad systemau amddiffyn ceramig.

5. Lleihau amlder cynnal a chadw offer

Mae traul yn aml yn arwain at waith cynnal a chadw aml, ymyriadau cynhyrchu, a chostau gweithredu cynyddol. Trwy greu haen amddiffynnol wydn ar wyneb y ddyfais, gall teils leihau amlder gwaith ailosod a chynnal a chadw. Mae hyn yn helpu'r cwmni i wella'r offer sydd ar gael a chyflawni gwell effeithlonrwydd gweithredol hirdymor.

 

 

Ceisiadau

 

1. diwydiant dur
Mae teils ceramig alwmina 92% yn addas ar gyfer systemau llwytho ffwrnais chwyth, llithrennau planhigion sintro, hopranau, a phiblinellau tynnu llwch. Gallant wrthsefyll traul mwyn haearn, mwyn sintered, a golosg, a gallant wrthsefyll amgylchedd tymheredd uchel systemau cynhyrchu dur, a thrwy hynny leihau cau i lawr yn aml oherwydd ailosod leinin.
2. diwydiant pŵer thermol
Defnyddir ar gyfer systemau cynhyrchu powdr, piblinellau bwydo glo, llithrennau rhyddhau lludw, a phiblinellau nwy ffliw. Maent yn amddiffyn offer rhag traul a achosir gan ronynnau glo a lludw hedfan, ac yn cynnal perfformiad sefydlog yn amgylchedd tymheredd uchel a llychlyd gweithfeydd pŵer, gan leihau llwyth gwaith cynnal a chadw systemau ategol boeleri.
3. Mwyngloddio a phrosesu mwynau
Wedi'i osod ar llithrennau mwyn, piblinellau dwysfwyd, offer graddio, ac allfeydd rhyddhau melin bêl. Gallant wrthsefyll effaith a gwisgo gronynnau mwyn caled a gwrthsefyll cyrydiad slyri asidig neu alcalïaidd, gan eu gwneud yn ddewis delfrydol ar gyfer llinellau cynhyrchu prosesu mwynau sych a gwlyb.
4. Diwydiannau cyffredinol eraill
Fe'i defnyddir yn gyffredin hefyd mewn gweithfeydd golchi glo, terfynellau deunydd swmp mewn porthladdoedd, systemau cludo deunydd cemegol, ac offer prosesu grawn. Ar gyfer unrhyw offer sydd â bywyd gwasanaeth byr oherwydd traul materol, gall leinin ceramig ddarparu atebion amddiffyn gwisgo wedi'u targedu.

 

 

Paramedr Cynnyrch

Eitem/Cynnyrch

HA92%

HA95%

Al2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

Cryfder Plygu (MPa)

Yn fwy na neu'n hafal i 220

>280

Gwydnwch Torri Esgyrn (MPam ½)

>3.6

>3.9

Caledwch Rockwell (HRA)

>82

>88

Gwisgwch Gyfrol (cm3)

<0.5

<0.3

Dwysedd (g/cm3)

>3.6

>3.7

Caledwch Viker (Hv50)

Yn fwy na neu'n hafal i 1050

Yn fwy na neu'n hafal i 1150

 

Maint y cynnyrch

Maint

Hyd(mm)

Lled(mm)

Trwch(mm)

Siâp

10x10

10

10

1.5-10

Mosaig/hecsagonol

11.55x11.55

11.55

11.55

3-12

Mosaig/hecsagonol

12x12

12

12

3-12.7

Mosaig/hecsagonol

17.5x17.5

17.5

17.5

4-10

Mosaig/hecsagonol

20x20

20

20

5-15

Mosaig/hecsagonol

25x25

25

25

5-15

Mosaig/hecsagonol

50x25

50

25

5-10

Teil Plaen heb dwll

50x50

50

50

5-15

Teil Plaen heb dwll

100x100

100

100

6-15

Teil Plaen gyda thwll neu hebddo

150x100

150

100

6-100

Teil Plaen gyda thwll neu hebddo

Sylw: Mae mwy na 2000 o feintiau a siapiau ar gael hyd at geisiadau cwsmeriaid

 

 

Proses Rheoli Ansawdd

 

Mae perfformiad sefydlog yn dechrau gyda chynhyrchiad rheoledig. Mae pob swp o deils yn mynd trwy broses weithgynhyrchu y gellir ei olrhain yn llawn, gyda phwyntiau gwirio ansawdd wedi'u sefydlu ar bob cam hanfodol i sicrhau bod y cynnyrch terfynol yn bodloni gofynion y fanyleb. Mae'r broses gynhyrchu o deils ceramig alwmina 92% yn dilyn y camau llym canlynol:

1. archwilio deunydd crai a llunio
Ar ôl i bob swp o bowdr deunydd crai alwmina gyrraedd, rhaid iddo gael profion labordy cynhwysfawr, gan gynnwys mesur maint grisial, colled wrth danio, cynnwys lleithder, a dadansoddiad cynnwys amhuredd. Dim ond deunyddiau crai sy'n bodloni safonau purdeb y gellir eu defnyddio ar gyfer cynhyrchu. Mae'r fformiwla deunydd crai yn cael ei bwyso'n gywir yn seiliedig ar y fformiwla alwmina 92%, ac mae cymhorthion sintro yn cael eu hychwanegu mewn cyfrannau manwl gywir i sicrhau dwysedd cyson yn ystod y broses sintro.
2. Melin pêl a pharatoi slyri
Mae'r deunyddiau crai cymysg yn cael eu llwytho i mewn i felin bêl broffesiynol ar gyfer malu dirwy. Yn ystod y broses malu, mae gweithredwyr yn profi'n rheolaidd gludedd, llifadwyedd, cynnwys lleithder, a dosbarthiad maint gronynnau'r slyri. Mae malu yn parhau nes bod maint y gronynnau yn cyrraedd yr ystod ddirwy benodedig, gan sicrhau sintro unffurf a microstrwythur gronynnau mân yn y cynnyrch gorffenedig. Mae'r slyri heb gymhwyso yn cael ei ddychwelyd i'w ail-falu yn lle mynd i mewn i'r cam nesaf.
3. granulation chwistrellu
Mae'r slyri gorffenedig yn cael ei brosesu'n bowdr gronynnog llifadwy trwy ei sychu â chwistrell. Ar yr adeg hon, mae tymheredd y fewnfa, pwysedd pwmp plunger, tymheredd yr allfa, a thymheredd y slyri yn cael eu rheoli'n llym i sicrhau bod maint gronynnau a chynnwys lleithder y powdr gronynnog yn gyson. Ar ôl granwleiddio, mae'r powdr yn cael ei storio mewn warws pwrpasol ar gyfer heneiddio, gan sicrhau dosbarthiad gwastad o leithder a gwella ansawdd y mowldio.
4. Stampio ffurfio
Yn ôl gofynion maint a pherfformiad y teils ceramig, defnyddiwch wasgu sych neu wasgu isostatig oer i siapio'r powdr gronynnog yn deils ceramig gwyrdd. Rheoli'r pwysau ffurfio yn llym yn unol â'r manylebau deunydd a thrwch, ac archwiliwch faint, pwysau a diffygion wyneb pob swp o gyrff gwyrdd. Mae'r cam hwn yn sicrhau dwysedd unffurf y corff teils cyfan ac yn atal diffygion mewnol a allai achosi cracio yn ystod y broses sintering.
5. sintering tymheredd uchel
Mae'r corff gwyrdd ffurfiedig yn cael ei lwytho i mewn i odyn twnnel tymheredd uchel ar gyfer sintro. Mae'r broses danio yn dilyn cromlin tymheredd wedi'i galibro'n ofalus, gyda rheolaeth fanwl gywir dros dymheredd tanio brig, amser dal, a chyflymder car odyn. Mae hyn yn caniatáu i ronynnau alwmina gael eu dwysáu'n llawn trwy sintro cyflwr solid, gan ffurfio strwythur cerameg cadarn a thrwchus gyda phriodweddau mecanyddol rhagorol.
6. arolygu cynnyrch gorffenedig a didoli
Ar ôl tanio, rhaid i bob teils gael archwiliad gweledol a gwirio dimensiwn. Mae gweithwyr yn dosbarthu cynhyrchion diffygiol fel dadffurfiad, smotiau arwyneb, gwyriadau dimensiwn, glynu gwydredd, cracio, a thangoginio. Cynnal profion ar ddangosyddion perfformiad allweddol megis dwysedd, caledwch, gwydnwch torri asgwrn, a gwrthsefyll traul ar gyfer pob swp o samplau i gadarnhau cydymffurfiaeth â safonau.
7. Paratoi pecynnu a chyflwyno
Mae cynhyrchion cymwys yn cael eu pecynnu yn unol â manylebau allforio safonol, gyda blychau cardbord y tu mewn a blychau pren neu baletau y tu allan i atal difrod yn ystod cludiant rhyngwladol. Mae pob pecyn wedi'i labelu â gwybodaeth glir am gynnyrch, rhif swp, a manylebau. Yn ôl gofynion cwsmeriaid, gellir bodloni gofynion pecynnu arbennig.

 

image003

 

 

 

Pam y gall cydweithredu â ni yn Huao ddiwallu eich anghenion leinin ceramig?


1. Gweithgynhyrchu mewnol, rheoli ansawdd cynhwysfawr
Rydym yn gweithredu ein cyfleusterau cynhyrchu ein hunain, o brosesu deunydd crai i archwilio cynnyrch gorffenedig, gyda llinell gynhyrchu gyflawn a dim - allanoli parti. Mae hyn yn ein galluogi i reoli pob manylyn cynhyrchu, cynnal ansawdd cyson, a darparu prisiau ffatri cystadleuol yn uniongyrchol. Mae ein holl gynnyrch yn bodloni safonau ansawdd rhyngwladol, ac rydym yn darparu adroddiadau prawf ar gyfer pob swp o nwyddau.
2. Cefnogi addasu
Mae gan ein tîm technegol dros 15 mlynedd o brofiad mewn cymwysiadau amddiffyn gwisgo diwydiannol. Rydym nid yn unig yn gwerthu teils, ond hefyd yn darparu atebion leinin cyflawn. Yn seiliedig ar eich lluniadau offer, amodau gwaith, a nodweddion deunydd, gallwn argymell y radd teils, y trwch, a'r dull gosod gorau, a hyd yn oed gynhyrchu teils siâp arferol i ddarparu ar gyfer geometregau offer unigryw.
3. gallu cyflenwi cyflym
Mae gennym ddigon o stoc o deils alwmina maint safonol 92% i gefnogi archebion brys swp bach a'u danfon o fewn 7 diwrnod gwaith. Ar gyfer archebion wedi'u haddasu, mae ein cynllun cynhyrchu hyblyg yn caniatáu inni gwblhau cynhyrchiad o fewn 15-25 diwrnod yn seiliedig ar faint yr archeb, gan eich helpu i gwrdd ag amserlen y prosiect.
4. Gwasanaeth ôl-werthu cynhwysfawr
Rydym yn darparu canllawiau gosod manwl a chymorth technegol ar gyfer pob archeb. Gall ein tîm ddarparu arweiniad gosod o bell. Os canfyddir unrhyw faterion ansawdd cynnyrch ar ôl eu derbyn, byddwn yn darparu un arall yn seiliedig ar y sefyllfa wirioneddol i sicrhau dim risg yn eich caffaeliad.

 

Anfonwch eich ymholiad heddiw i dorri amser segur ac ymestyn eich bywyd gwasanaeth offer.

 

Tagiau poblogaidd: 92% Teils Ceramig Alwmina, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, addasu, prynu

Anfon ymchwiliad