Tiwb alwmina zirconia

Mae mantais graidd tiwb zirconia alwmina yn gorwedd yn ei strwythur grisial unigryw, a all gadw strwythur cyfnod tymheredd uchel ar dymheredd yr ystafell a chyflawni "trawsnewid cyfnod yn galchu". Mae ei gryfder plygu yn cyrraedd 800-1200 MPa, sydd 2-3 gwaith yn fwy na cerameg alwmina cyffredin.

Anfon ymchwiliad

Sgwrs Nawr

Disgrifiad

Paramedrau technegol

_20190709144145

Cyflwyniad Cynnyrch

Mae tiwb Zirconia Alumina yn un o alwmina cerameg, tiwb cerameg sy'n gwrthsefyll gwisgo sy'n llawn pibell gyfansawdd metel wedi'i leinio â metel, yn rhoi chwarae llawn i gryfder uchel y tiwb dur, caledwch da, ymwrthedd effaith, perfformiad weldio da a phorselin corundwm caledwch uchel, gwrthsefyll treision, gwrthsefyll cyrydiad, gwrthiant gwael, gwrthsefyll cyrydiad, gwrthiant gwael, gwrthsefyll cyrydiad, gwrthsefyll cyrydiad, gwrthiant gwael, gwrthsefyll, gwrthsefyll cyrydiad, gwrthsefyll purrwydd, gwrthiant. cerameg. Gwisgwch diwbiau cerameg gwrthsefyll gyda gwisgo ac ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd gwres, ymwrthedd da i effaith fecanyddol a sioc thermol, perfformiad solterability da.

Mae offeryn mesur tymheredd tiwb alwmina zirconia yn elfen mesur tymheredd a ddefnyddir yn gyffredin mewn cynhyrchu diwydiannol. Yn eu plith, y rhannau craidd allweddol yw mesur tymheredd sy'n mesur gwifren wresogi a llawes amddiffynnol inswleiddio. Mae gan lewys amddiffynnol inswleiddio cerameg alwmina ddargludedd thermol da ac ymwrthedd tymheredd uchel.

Mynegai Perfformiad

Eitem/cynnyrch	92 seresau
AL2O3 (%)	Yn fwy na neu'n hafal i 92
Fe2O3 (%)	Llai na neu'n hafal i 0. 2
Caledwch mohs	Yn fwy na neu'n hafal i 9
Amsugno dŵr (%)	Llai na neu'n hafal i 0. 02
Dwysedd swmp (g/cm³)	Yn fwy na neu'n hafal i 3.60

Cais Cynnyrch

Mae tiwb alwmina zirconia yn cyfleu deunydd gronynnog, malu, cyfrwng cyrydol, fel y gwisgo delfrydol ac ymwrthedd cyrydiad, piblinellau, a ddefnyddir yn helaeth mewn pŵer trydan, mwyngloddio, haearn a dur, sment, diwydiant cemegol ac ati.

Fe'i defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu thermocyplau. Mae'n chwarae rhan allweddol wrth amddiffyn y mesuriad tymheredd a gwifrau dargludedd thermol ac yn cynyddu oes gwasanaeth thermocyplau. Mae gan y llawes amddiffynnol corundum siâp pen crwn wedi'i selio ar un pen a chrynhoad da. Fe'i defnyddir yn gyffredinol ar y cyd â chraidd inswleiddio i ffurfio elfen mesur tymheredd pwysig o diwb amddiffyn thermocwl.

Proses weithgynhyrchu tiwb alwmina zirconia

1, paratoi deunydd crai

Mae deunyddiau crai zirconia fel arfer yn cael eu rhannu'n ddau gategori: zirconia synthetig a zirconia naturiol. Mae zirconia yn cael ei syntheseiddio trwy ddulliau cemegol, gyda phurdeb a sefydlogrwydd uchel; Mae zirconia naturiol yn deillio o fwynau naturiol ac mae ganddo burdeb a sefydlogrwydd is na zirconia synthetig. Wrth ddewis deunyddiau crai, dylid pennu zirconia synthetig neu zirconia naturiol yn seiliedig ar ofynion penodol y cynnyrch.

2, Paratoi cymysgedd

Mae paratoi'r gymysgedd yn gam allweddol wrth gynhyrchu cerameg zirconia, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad ac ansawdd y cynnyrch. Gwneir cymysgeddau fel arfer trwy gymysgu deunyddiau crai fel zirconia, colorants, a fflwcs mewn cymhareb benodol. Mae cynnwys zirconia yn cael effaith sylweddol ar bwynt toddi a phriodweddau'r cynnyrch. Defnyddir colorants i newid lliw cerameg zirconia, tra gall fflwcsau ostwng pwynt toddi zirconia a gwella ei hylifedd yn y cyflwr tawdd.

3, ffurfio

Mae yna amrywiol ddulliau ar gyfer ffurfio cerameg zirconia, gan gynnwys gwasgu sych, mowldio chwistrelliad, gwasgu isostatig, mowldio chwistrelliad, castio marw poeth, a castio.
Pwyso sych: Mae'r gymysgedd yn cael ei ffurfio trwy bwyso ar bwysau.
Mowldio chwistrelliad: Chwistrellwch y gymysgedd i'r mowld, ei wella am gyfnod penodol o amser, ac yna ei dynnu allan i'w fowldio.
Ffurfio pwysau isostatig: Defnyddio gwasgedd uchel i lenwi'r gymysgedd i'r mowld a'i siapio. Mae'r dull hwn yn cael effaith sylweddol ar gywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb cerameg zirconia.
Mowldio growtio: gan gynnwys proses dadhydradiad corfforol a phroses ceulo cemegol. Mae dadhydradiad corfforol yn tynnu dŵr o'r slyri trwy weithred gapilari mowldiau gypswm hydraidd, tra bod y broses ceulo cemegol yn cael ei hachosi gan ddiddymu caso4 ar wyneb mowldiau gypswm, sy'n cynhyrchu ca 2+ ac yn cynyddu cryfder ïonig y llithriad, deillio o'r llithriad. O dan weithred dadhydradiad corfforol a cheulo cemegol, mae gronynnau powdr cerameg yn adneuo ac yn ffurfio ar wal y mowld gypswm.
Castio Die Poeth: Mae powdr cerameg yn gymysg â rhwymwr (paraffin) ar dymheredd uchel (gradd 60-100) i gael slyri ar gyfer castio marw poeth. Mae'r slyri yn cael ei chwistrellu i fowld fetel o dan weithred aer cywasgedig, wedi'i oeri dan bwysau, a'i ddadleoli i gael cwyr yn wag. Mae'r gwag cwyr yn cael ei ddadwenwyno o dan amddiffyn powdr anadweithiol i gael gwag gwyrdd, sydd wedyn yn cael ei sintro ar dymheredd uchel i ffurfio porslen. Mae'r dull hwn yn cynhyrchu cyrff gwyrdd gyda dimensiynau manwl gywir, strwythur mewnol unffurf, gwisgo mowld lleiaf posibl, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, ac mae'n addas ar gyfer amrywiol ddeunyddiau crai.
Mowldio castio: Cymysgwch bowdr cerameg gyda llawer iawn o rwymwyr organig, plastigyddion, gwasgarwyr, ac ati i gael slyri gludiog y gellir ei lifo. Ychwanegwch y slyri i hopiwr y peiriant castio, rheolwch y trwch gyda sgrafell, a llifwch allan i'r cludfelt trwy'r ffroenell bwydo. Ar ôl sychu, mae'r ffilm yn wag ar gael.

4, sintering

Sintering yw'r broses o gyfuno gronynnau powdr serameg zirconia ar dymheredd uchel i ffurfio corff cerameg trwchus. Mae'r broses sintro yn cael effaith sylweddol ar briodweddau cerameg zirconia. Mae rheoli tymheredd, amser ac awyrgylch yn hanfodol yn ystod y broses sintro. Fel arfer, mae tymheredd sintro cerameg zirconia oddeutu 1600 gradd, ac mae'r amser sintro yn dibynnu ar faint a thrwch y cynnyrch. Yn gyffredinol, mae'r awyrgylch sintro yn ocsigen neu nitrogen i atal zirconia rhag lleihau zirconia.

5, Postio ac Archwiliad Cynnyrch Gorffenedig

Ar ôl sintro, mae angen i gerameg zirconia gael ôl-driniaeth i wella eu priodweddau a'u estheteg. Mae ôl -brosesu yn cynnwys camau fel torri, sgleinio a sgleinio.
Torri: Torrwch y cynnyrch cerameg zirconia sintered i'r maint a ddymunir.
Sgleinio: Malu wyneb cynnyrch i'w wneud yn llyfn.
Sgleinio: Defnyddio asiantau sgleinio a pheiriannau sgleinio i loywi wyneb y cynnyrch, gan roi lefel uchel o sglein iddo.

Ar ôl cwblhau'r llif proses uchod, mae angen archwilio cynhyrchion cerameg Zirconia i sicrhau bod eu perfformiad a'u hansawdd yn cwrdd â'r gofynion. Mae'r cynnwys arolygu yn cynnwys cywirdeb dimensiwn, ansawdd arwyneb, caledwch, cryfder plygu, ac ati. Dim ond trwy archwiliad llym y gellir gwarantu perfformiad ac ansawdd cynhyrchion serameg zirconia.