Priodweddau cerameg alwmina 99 y cant

Mae gan 99 y cant o galedwch deunydd ceramig alwmina, cryfder uchel, cyfernod ehangu isel, ac inswleiddio, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, mewn gweithgynhyrchu peiriannau, awyrofod, offerynnau manwl, petrocemegol a meysydd eraill ystod eang o gymwysiadau.

Mae rhannau ceramig alwmina fel arfer yn cael eu ffurfio trwy wasgu isostatig sintering. Oherwydd bod sintro yn aml yn dod ag anffurfiad a chrebachu, mae angen gorffen ymhellach yn gyffredinol i sicrhau cywirdeb maint a siâp rhannau.

Fodd bynnag, yn gyffredinol mae gan ddeunyddiau cerameg alwmina fodwlws elastig mawr, caledwch uchel, brau a sensitifrwydd crac cryf. Felly, mae'r anhawster peiriannu yn cael ei adlewyrchu'n bennaf yn y caledwch peiriannu a'r brau.

Prosesu caledwch cerameg alwmina: Mae gan AL203 yn bennaf , , tri morffoleg grisial, ymhlith y rhain - Morffoleg grisial Al203 yw'r mwyaf sefydlog, ar 1300 gradd I3 a grisialau bron yn gyfan gwbl wedi'u trawsnewid yn grisialau.

Yn y ffurf grisial o -Al203, mae'r bondiau atomig a ffurfiwyd gan ïon alwminiwm ac ïon ocsigen yn bennaf yn fondiau cofalent, bondiau ïonig neu eu bondiau cymysg, felly mae'r egni rhwymo rhyngatomig yn uchel iawn ac mae ganddo gyfarwyddedd cryf.