Proses Paratoi Powdwr Ceramig Alwmina

Mae'r powdr alwmina yn cael ei baratoi yn ddeunydd powdr yn unol â gwahanol ofynion cynnyrch a phrosesau mowldio gwahanol. Mae maint gronynnau'r powdr yn llai na 1μm micron, os yw gweithgynhyrchu cynhyrchion ceramig alwmina purdeb uchel yn ychwanegol at y purdeb alwmina o 99 y cant, ond hefyd angen malu ultrafine a gwneud ei ddosbarthiad maint gronynnau yn unffurf. Wrth ddefnyddio mowldio allwthio neu fowldio chwistrellu, dylid cyflwyno rhwymwr ac asiant plastig mewn powdr, yn gyffredinol plastig thermoplastig neu resin gyda chymhareb pwysau o 10-30 y cant Dylai'r rhwymwr organig gael ei gymysgu â powdr alwmina ar 150-200 gradd i hwyluso gweithrediad mowldio. Nid oes angen i'r deunyddiau powdr a ffurfiwyd gan broses gwasgu poeth ychwanegu rhwymwr. Os yw'r defnydd o fowldio gwasgu sych lled-awtomatig neu awtomatig, mae gofynion technegol arbennig ar gyfer y powdr, yr angen i ddefnyddio dull granwleiddio chwistrellu i drin y powdwr, ei wneud yn ymddangos yn sfferig, er mwyn gwella hylifedd y powdr i hwyluso mowldio wal llwydni llenwi awtomatig. Yn ogystal, er mwyn lleihau'r ffrithiant rhwng y powdr a'r wal marw, mae angen ychwanegu iraid 1 ~ 2 y cant. Fel asid stearig? A rhwymwr PVA.

Er mwyn sychu mowldio gwasgu, mae angen granwleiddio powdr â chwistrell, lle mae alcohol polyvinyl yn cael ei gyflwyno fel rhwymwr. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae paraffin sy'n hydoddi mewn dŵr wedi'i ddatblygu fel rhwymwr ar gyfer gronynniad chwistrellu o Al2O3, sydd â hylifedd da o dan wresogi. Rhaid i'r powdr ar ôl granwleiddio chwistrellu fod â hylifedd da, dwysedd rhydd a thymheredd ffrithiant llif Angle llai na 30 gradd. Er mwyn cael dwysedd gwyrdd uwch, mae cymhareb maint gronynnau yn ddelfrydol.